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丁二烯乙酰氧基化法

       该工艺方法是20世纪70年代由日本三菱化成开发成功的。该工艺方法分为3步

       首先是丁二烯与醋酸和氧气发生乙酰化反应，生成1,4 － 二乙酰氧基丁烯；然后催化加氢生成1,4 － 二烯乙酰氧基丁烷；zui后水解制得1,4－丁er醇。此工艺方法原料易得，工艺安全，技术可靠，无公害，价值较高的THF无需由1,4－丁er醇脱水得到，并可任意调节产物1,4－丁er醇和THF的比例。但是，整个工艺流程长，投资大，水蒸气消耗量高，只有在合理的规模下才具有竞争力。

1,4- 丁er醇( 简称BDO) 是一种重要的有机和精细化工原料， 它被广泛应用于医yao、化工、纺织、造纸、汽车和日用化工等领域。由BDO 可以生产四氢fu喃( THF) 、聚对苯二甲酸丁er醇酯( PBT) 、γ- 丁内脂( GBL) 和聚氨酯树脂( PU Resin) 、涂料和增塑剂等，以及作为溶剂和电镀行业的增亮剂等。无色粘稠油状液体。可燃，凝固点20.1℃，熔点20.2℃，沸点228℃，171℃(13.3kPa)，120℃(1.33kPa)，86℃(0.133kPa)，相对密度1.0171(20/4℃)，折射率1.4461。闪点(开杯)121℃。能与水混溶，溶于甲chun、乙醇、bing酮，微溶于yi醚。有吸湿性，味苦。

以年产5万吨1,4-丁er醇生产规模的企业为例，每年产生约2千吨废液，若采用该技术实现废液综合利用，按照当前的市场价格，每年可直接为企业创造近800多万的利润。本成果通过采用效果较高的薄膜蒸发和高精密精馏等耦合分离技术来处理此固废残液，可得到高纯度甲chun、丁醇、1,4-丁er醇和丁炔er醇等产品，资源利用率大于90%，该技术具有工艺流程简单、投资少、占地面积小等特点，符合当前节能减排的要求。

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