在固定床炔化反应过程中,气相乙que、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到很好.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易发生事故的聚炔物影响甚大.
针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:
1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率,我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的使用。
2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式,使气液固三相良好接触.根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。
海源精细化工有限公司今天带大家了解1,4-丁er醇的产品主要用途
1、工程塑料,可以用于汽车、电子电器、轻工及工业部件中。
2、新型纤维,弹性好、手感好、化学特性优良,适于做薄型织物。
3、生产薄膜及光导纤维。
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利用BDO现有装置联产或增产丙炔醇和1,4-丁烯二醇是值得关注的方向,见图2。丙炔醇(Propargyl alcohol,简称PA)是广泛用作医yao和农yao中间体,用于制备电镀行业的镀镍光亮剂、钢铁行业的除锈剂和石油开采行业油气井中的酸化缓蚀剂。随着其下游众多应用产品不断被开发出来,丙炔醇的市场需求正持续增长。目前丙炔醇的工业生产方法只有一种,即由德国化学家Reppe(雷佩)开发出的用甲醛(Formaldehyde,简称FA)与加压乙que在乙que铜触媒作用下反应主产1,4-丁炔er醇(2-Butyne-l,4-diol,简称BYD)、副产丙炔醇的生产过程,该工艺又称Reppe法或炔醛法,主产物1,4-丁炔er醇是一种重要的化工中间体,但其附加值没有丙炔醇高。炔醛法有众多改良方案,均为低压生产工艺,且以1,4-丁炔er醇作为目标产物。通过优化催化剂和反应工艺,1,4-丁炔er醇/丙炔醇比例可以调变,进一步增加装置经济效益。
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