在固定床炔化反应过程中,气相乙炔、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到很好.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易爆的聚炔物影响甚大.
针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:
1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率,我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的激活.
2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式,使气液固三相良好接触.根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。
中文名称:丁炔二醇
中文同义词:丁炔二醇;电镀发光剂;双羟甲基乙炔;
CAS号:110-65-6
英文名称:2-Butyne-1,4-diol
分子式:C4H6O2
分子量:86.09
熔点:54 °C
沸点:238 °C(lit.)
密度:1.2
蒸气压:<0.1 mm Hg ( 55 °C)
折射率:1.4804
闪点:306 °F
化学性质:白色斜方结晶。熔点58℃,沸点238℃,145℃(2kPa),闪点152℃,折射率1.450。溶于水、酸性溶液、乙醇。
含量:98%
用途:丁炔二醇可以制造丁烯二醇、丁二醇、正丁醇、二氢呋喃、四氢呋喃、γ-丁内酯、吡咯烷酮等一系列重要的有机产品,进一步可以制造合成塑料、合成纤维(尼龙-4)、人造革、医药、农药、溶剂(N-甲基吡咯烷酮)和防腐剂。丁炔二醇本身是良好的溶剂,在电镀工业中作光亮剂。
工业上生产1,4-丁炔二醇的主要方法是以含铋的乙炔铜络合物为催化剂,含铋催化剂吸附在载体上,乙炔与甲醛水溶液反应生成1,4-丁炔二醇.此工艺是德国科学家W.J.Reppe在1934年发明的,所以该工艺称为Reppe法工艺路线,1944年首先在德国得到工业化生产。
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