分子式:C4H6O2
分子量: 86.09
结构式:CH2(OH)C≡CCH2OH
熔点:57.5
沸点:194(13.33kPa)
相对密度(水=1):无资料
外观: 丁炔二醇为白色结晶体(吸潮后为淡黄色
外观与性状:无色至微黄色pian状结晶, 具有醇香味, 易潮解。
丁炔二醇可溶于水、酸、乙醇和bing酮,不溶于苯、yi醚。
用途:丁炔二醇用于有机原料、溶剂、无qing电镀液,还用于人造革、医yao和农yao工业。
储运注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。
在固定床炔化反应过程中,气相乙que、液相甲醛和固相催化剂必须充分混合接触并均匀分布,才能使反应效果达到很好.同时,反应温度的控制非常重要,它对催化剂活性、是否会生成易发生事故的聚炔物影响甚大.
针对这些问题,我们在现有装置上进行了一些试验,并根据实际操作经验,制定出改进措施:
1)改变操作条件:即适当降低反应温度.原来常用的方法是提高控制温度来提高合成率,我们认为在不影响催化剂活性的前提下适当降低操作温度可以减少或杜绝聚炔物的产生,也可以解决硅藻土易脱落的问题,从而达到提高催化剂使用寿命及降低催化剂的消耗、提高产品质量的目的.通过试验证明,当温度控制在90!以下的某一范围内时,可以解决较高温度下存在的问题,同时不影响产品的产量.但不能过低,否则,催化剂的活性得不到有效的使用。
2)改变炔化反应器中催化剂的填充方式,使气液固三相良好接触.根据试验,我们采用改变器内填料的充填方式、填料高度及层数来达到改善气液固三相接触的效果.改造前后的布置简。
正丁烷/顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来,仍以C4馏分为原料,整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及1,4-丁er醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到1,4-丁er醇,不需酯化工序,缩短了整个流程,减少了设备台数,相应降低了投资和操作维修费用,对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂的选择性高,使用寿命长,不需要更换催化剂,副产物生成量少,几乎能使顺酐全部转化为1,4-丁er醇,在加氢、回收和提纯工序对工艺条件稍加修改,也可生产四氢fu喃和γ-丁内酯。
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